1.PCB板基本信息，PCB板的長(cháng)寬厚。
2.mark點(diǎn)基本信息信息，PCB板上光學(xué)mark點(diǎn)坐標參數。
3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳。
4.SMT貼片位置信息，包括貼片位號，坐標，角度等?？蛻?hù)方會(huì )提供相應的BOM清單，貼片位號圖紙，樣板等。
二、SMT貼片加工編程的步驟：
分為兩個(gè)階段，一是離線(xiàn)準備工作。二是在線(xiàn)調試。每個(gè)SMT加工廠(chǎng)根據各自的SMT貼片機型號與管理模式不同具體的細節也有所差異。
離線(xiàn)準備工作如下：
1.首先整理客戶(hù)提供的BOM清單，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以最好提供的是電子檔文件。一般是excel格式的。
2.坐標的提取。根據客戶(hù)提供的三種文件分：
(1)如果客戶(hù)發(fā)了已經(jīng)導出的excel或txt文檔的坐標，那直接用編程軟件將坐標和你整理好的BOM清單合并就可以了。
(2)客戶(hù)發(fā)來(lái)了PCB文件，那就需要自己導出坐標了，一般用protel99或PADS2007就可以導出excel格式的。
(3)客戶(hù)只提供了一份BOM，提供不了坐標，這時(shí)候就需要掃描儀了，將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式，然后將坐標和BOM合成。
3.BOM與坐標合成后檢查是否有遺漏或重位，有就需要工程部與客戶(hù)聯(lián)系確認，OK后保存成機器需要的格式。
這三步，離線(xiàn)編程大致完結。
在線(xiàn)調試：
1.將編好的程序導入smt貼片機設備；
2.找到原點(diǎn)并制作mark標記；
3.將位號坐標逐步校正；
4.優(yōu)化保存程序，再次檢查元件方向及數據；
5.開(kāi)機貼片一片板首件確認。
