精準度：目前越來(lái)越多的產(chǎn)品為電源集成性即驅動(dòng)電源不再與燈珠分開(kāi)而是集成在同一塊線(xiàn)路板上，驅動(dòng)電源上有IC、電容、電阻、二極管等等電子元件，這些元件精度要求比較高，需要有一套視覺(jué)識別系統，將吸取的元件通過(guò)圖像識別處理成所需要的貼裝角度。帶視覺(jué)影像矯正功能的貼片機俗稱(chēng)視覺(jué)識別貼片機，可大大保障貼裝精度。
穩定性：貼片機的穩定性不僅僅是看硬件配置，軟件的功能和軟硬件之間的配合尤為重要。沒(méi)有核心的軟件技術(shù)，硬件也是應付，只想以底價(jià)換取市場(chǎng)份額，這樣的貼片機是萬(wàn)萬(wàn)不可買(mǎi)的。一次性買(mǎi)斷軟件不能升級，存在漏洞且可能與自身配套的硬件會(huì )有沖突造成事故。硬件太差，在SMT貼片行業(yè)24小時(shí)的高速運轉下容易燒壞、磨損和斷裂。
耐用性：目前市場(chǎng)上一臺SMT國產(chǎn)貼片機少則幾萬(wàn)，多則幾十萬(wàn)，為什么價(jià)格會(huì )有那么大的差異，這就要看硬件配置了，好的貼片機核心配件用的是進(jìn)口的名牌馬達、絲桿和導軌，甚至電纜線(xiàn)都是世界一流的，而有些廠(chǎng)家使用的是國產(chǎn)貼牌馬達、雜質(zhì)絲桿、雜牌導軌，且絲桿和導軌非常細，這貼片機就不耐用。
高速度：市場(chǎng)競爭激烈，SMT貼片價(jià)格日益低廉，這就要求提升貼片速度，比如一家工廠(chǎng)使用的貼片機一個(gè)小時(shí)貼15000CPH，而另一家工廠(chǎng)所使用的貼片一個(gè)小時(shí)可以貼25000CPH，兩個(gè)工廠(chǎng)所用的場(chǎng)地、人工、管理等等費用都是一樣的，顯然后者的效益大很多，前者在市場(chǎng)競爭中肯定是會(huì )被淘汰的。
易維護：進(jìn)口二手機器用了幾十年了，都是別人淘汰的機器，結構復雜，零部件已經(jīng)老化，更換頻率和費用都很高，因為軟件是外國文字，對操作人員的要求比較高，比較難找操作工.SMT國產(chǎn)貼片機，全中文操作界面，易懂易學(xué)，操作工人廠(chǎng)家幫忙培訓，機器全新配件全新，結構簡(jiǎn)單，維護方便、耗電量底，而且貼裝速度快。
貼片加工中貼片材料主要有兩大類(lèi)型，一是以金屬基貼片為代表有機類(lèi)貼片材料;二是以陶瓷貼片和瓷軸包覆銅貼片為代表的無(wú)機類(lèi)貼片材料。金屬貼片：采用0.3mm-2.0mm厚的金屬板，如鋁板、鋼板、銅板與環(huán)氧樹(shù)脂半固化片及銅箔三者熱復合壓制而成。
金屬板能實(shí)現大面積的貼片加工，且具有下列性能特點(diǎn)：
1、機械性能好：金屬基貼片具有很高的機械強度和韌性，優(yōu)于剛性材料貼片，能用于大面積的貼片加工，并能承接超重的元器件安裝，此外，金屬基貼片還具有高的尺寸穩定性和平整度。
2、散熱性能好：由于金屬貼片直接與半固化片相接觸，故有優(yōu)良的散熱性能，用金屬貼片進(jìn)行貼片加工，在加工時(shí)金屬貼片可以起到散熱作用，散熱能力取決于金屬貼片的材質(zhì)與厚度以及樹(shù)脂層的厚度。當然，在考慮到散熱性能的同時(shí)，也應考慮到電氣性能，例如抗電強度等。
3、能屏蔽電磁渡：在高頻電子線(xiàn)路中，防止電磁渡的輻射一直是設計師所關(guān)心的事，采用金屬基貼片則可以充當屏蔽板，起到屏蔽電磁渡的作用。
