線(xiàn)路板廠(chǎng)在在品質(zhì)控制和技術(shù)管理方面的異常薄弱就會(huì )造成產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題，品質(zhì)部和技術(shù)部在線(xiàn)路板企業(yè)具有重要性，大多品質(zhì)異常的線(xiàn)路板廠(chǎng)都有一個(gè)共同點(diǎn)，那就是內部管理混亂。那么，為提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低制造成本，蘇州電路板打樣廠(chǎng)家告訴您線(xiàn)路板廠(chǎng)應該主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改善：

1. 人人有職責，事事有流程

線(xiàn)路板廠(chǎng)應明確技術(shù)部和品質(zhì)部部門(mén)職能和崗位職責，特別針對訂單評審、產(chǎn)品工藝圖紙、FPC/PCB檢驗標準等進(jìn)行詳細規定，避免生產(chǎn)部門(mén)和物料部門(mén)私自更改資料。管理中的大忌就是靠權力做管理，線(xiàn)路板廠(chǎng)應從品質(zhì)技術(shù)方面切入，打破領(lǐng)導式管理，而引入流程式管理，降低對人的依賴(lài)性，實(shí)現了部門(mén)之間橫向相互制約的管理方式，即為流程式管理。

2. 作業(yè)有標準，監督用體系

在技術(shù)資料方面生產(chǎn)部門(mén)和品質(zhì)部門(mén)應明確作業(yè)標準與檢驗標準，不能憑經(jīng)驗和感覺(jué)操作，避免FPC/PCB產(chǎn)品不良現象的出現。在會(huì )議組織方面應該講重點(diǎn)，討論的問(wèn)題要有解決方法，讓部門(mén)職能、崗位職責、作業(yè)流程、管理辦法、各類(lèi)標準、會(huì )議決議、通知通告等能夠較好的落實(shí)下去。對于不良的產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上要有糾正、FPC/PCB產(chǎn)品生產(chǎn)改進(jìn)效果要有確認。生產(chǎn)制程過(guò)程中發(fā)現不良品時(shí)，應及時(shí)找出問(wèn)題并及時(shí)改進(jìn)，在生產(chǎn)中要想客戶(hù)之所想，急客戶(hù)之所急，從源頭進(jìn)行改善。

3. 工藝有改善，技術(shù)有創(chuàng )新

線(xiàn)路板廠(chǎng)應該鼓勵員工的創(chuàng )新能力，激發(fā)員工對工藝創(chuàng )新的激情，每個(gè)生產(chǎn)工序我們要不停地去發(fā)現與改善問(wèn)題，優(yōu)化生產(chǎn)提高產(chǎn)品品質(zhì)。針對新員工技能不熟練，影響產(chǎn)品質(zhì)量及效率，線(xiàn)路板廠(chǎng)要推行“師傅帶徒弟”活動(dòng)，徒弟須尊重師傅，虛心向師傅求教，師傅須全心全意帶徒弟。蘇州線(xiàn)路板打樣廠(chǎng)家認為互相學(xué)習，大家齊進(jìn)步，這是一個(gè)線(xiàn)路板工廠(chǎng)難能可貴的，這就是優(yōu)化FPC/PCB產(chǎn)品質(zhì)量管理帶來(lái)的突破、蛻變。